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沖床負荷保護裝置構(gòu)成及注意要點
發(fā)布時間:2011-08-23 11:20:25 發(fā)布人: 來源:晉志德機械
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沖床本身如負載使用,會造成機械及模具的損壞。為了防止這種事故,晉志德沖床在滑塊內(nèi)部均裝置油壓負載保護裝置。沖床負荷狀況發(fā)生時,負荷保護裝置可使油壓壓力在千分之三秒內(nèi)迅速釋放,使其中的微動開關(guān)產(chǎn)生電氣信號,使沖床停止運轉(zhuǎn)。另外晉志德沖床負載保護裝置采用空氣驅(qū)動油壓泵,能迅速補足油壓缸的正常工作壓力,沖床就能再1分鐘內(nèi)開始正常運作。同時負荷保護裝置內(nèi)部配備恒壓控制閥,能自動調(diào)節(jié)油壓壓力,這樣就完全避免了因油溫上升造成油壓壓力上升,確保了長期工作時負載裝置仍能正常使用。可是要注意的是,沖床負荷保護裝置的正常運轉(zhuǎn)離不開平時的用心維護,維護時應(yīng)注意以下幾點:
1、負荷油泵的運轉(zhuǎn)準備:
a.檢查油量,確認油量是否在H.L之間,如油量不足,則請打開注油口之螺絲裝填。
b.確認空氣壓力表之壓力是否正常。
c.電氣操作盤之電源OFF切換至ON位置,負載之指示燈亮。
d.如滑塊停止于上死點附近,則油壓泵開始作動,1分鐘內(nèi)到達設(shè)定壓力時,油泵則停止,同時“負載”指示燈熄滅。
e.滑塊若不是停止于上死點附近時,請依照下列方法復位:
1)運轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)至于“寸動”位置。
2)按下運轉(zhuǎn)操作按鈕,寸動運轉(zhuǎn),使滑塊停止于上死點位置。(如以裝上模具,請注意模具的工3作高度,以確保安全)
3)滑塊到達死點附近時,負荷油泵即開始作動,1分鐘內(nèi),設(shè)定壓力到達后,油泵即自動停止。
2、負荷油泵空氣排除
油泵如有空氣混入,負荷保護功能即無法充分發(fā)揮,甚至于會造成油泵運轉(zhuǎn)不停。排除空氣的方法:
a.將滑塊停止于上死點附近。
b.為了安全起見,將主電機等飛輪完全靜止后,將滑塊后方油泵裝置之排油孔螺絲用內(nèi)六角扳手逆轉(zhuǎn)半圈,此時會有油流出來。
c.查看所流出來之油,若是斷斷續(xù)續(xù),或混雜泡沫,則表示有空氣混入,請等到所流出來的油不再是斷斷續(xù)續(xù),或雜有泡沫時,將排油孔螺絲上緊。
3、油壓式負載保護裝置的復位:
晉志德沖床滑塊內(nèi)部裝配油壓式過負載安全裝置,請將操作盤上切換開關(guān)指示于正常位置。當沖床負載發(fā)生時,滑塊過載油室內(nèi)高壓油回流至負荷油泵內(nèi),同時滑塊之作動亦自動緊急停止。
此時請依下列各要點之順序使其復位:
a.運轉(zhuǎn)切換開關(guān)切換于“寸動”位置,操作押口開關(guān)使滑塊運轉(zhuǎn)至上死點之位置。
b.當滑塊上升至上死點位置后,大約一分鐘后負載安全保護裝置回復,油泵浦即自動停止。
c.以寸動試轉(zhuǎn)后,正常作業(yè)即可進行。
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